问：生产计划控制程序？

　　答：生产计划控制程序：

　　1、目的：为使本公司的产能安排有所依据，满足客户订单品质及交期要求，以保证本公司有改造合约的能力，降低库存、成本，提高生产效率。

　　2、范围：适用于本公司所有生产产品的生产计划控制

　　3、定义：

　　A、《生产计划表》《制造通知单》：由PC部门签发作为通知生产的依据

　　B、《制程标识单》:指由生产计划部门签发，规范批量和记录制作流程的单据

　　4、职责：

　　A、销售部

　　A1、销售主管：接受客户订单，组织评审及审核，重要订单之协调

　　A2、销售业务员：接受客户订单，对订单进行评审，协调订单变更事宜

　　B、PMC部

　　B1、生产计划主管：负责生产计划安排，生产进度控制及督导生产计划管理作业的执行

　　B2、生产计划员：负责生产指示与生产计划管理及生产进度控制的执行，且负责出货作业的执行

　　C、采购部：负责生产物料的采购及交期进度的控制

　　D、货仓部：负责物料收发等作业

　　E、PIE部：负责领用材料、生产进度控制及品质控制

　　5、作业流程：

　　A、接收订单：销售部业务人员按《订单评审程序》规定暂时接受客户订单，填写《顾客订货单》，经主管评审核后交给PMC部门人员

　　B、生产负荷评估：

　　B1、PMC部门人员应根据《顾客订货单》做生产计划帐目。生产计划主管根据《生产能力负荷表》表所显示的生产能力，组织进行生产能力负荷评估

　　B2、如评估确认生产能力无问题者，生产计划员、物控员与货仓员物料是否可以满足生产、如不能满足者，填写《物料请购计划表》询问有关厂商是否能满足交期，得到较为肯定的答复后，将结果回馈给物控人员，由物控员开出请购单，采购人员根据《采购控制程序》进行采购作业

　　B3、如评估的结果会影响订单交期者，生产坟墓人员庆通知销售部门人员与客户协商，客户同意后，即可正式将订单接受